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徹底した分析: 口紅がどのように作られるか

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2022-08-30      起源:パワード

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化粧品の誕生は古代文明に遡り、口紅はシュメール人、エジプト人、シリア人、バビロニア人、ペルシャ人、ギリシャ人の間で日常的に使用されていました。その後、エリザベス1世と宮廷の女性たちは赤い硫化水銀で唇を染めました。長年にわたり、ルージュは唇や頬を彩るのに使用され、当時の流行でした。


19世紀後半の西洋社会では、口紅や化粧をするのは乱交をする女性だけだと広く信じられていました。口紅と化粧品が一般に絶対的な社会的受け入れを獲得したのは 20 世紀になってからです。


アプリケーターや金属チューブの製造と改良により、化粧品のコストが削減されます。これは、この発見に対する人々の受け入れと相まって、広範囲での使用と人気が高まりました。


口紅 人間の美しさとファッショントレンドを豊かにするためにデザインされています。口紅にはさまざまな色があります。口紅は通常、芳香油ワックスベースの染料と顔料から作られています。口紅の小売価格は一般に比較的低いため、口紅の普及には非常に便利です。


口紅のチューブは、安価なプラスチック製の口紅ディスペンサーから高級な金属製の口紅チューブまで、さまざまなサイズがあります。それでも、口紅は通常、長さ 3 インチ、直径約 0.50 インチのチューブで販売されています。口紅は一般的に長さと直径が若干小さく、チューブはキャップとベースの 2 つの部分で構成されています。ベースは 2 つのコンポーネントで構成されており、ベースをひねったりスライドさせたりすると口紅が上に押し上げられます。チューブの製造にはまったく異なる技術が必要となるため、ここでは口紅の製造にのみ焦点を当てます。



口紅メーカー

原材料



口紅の主成分は一般的にワックス、オイル、アルコール、顔料です。ワックスは通常、ミツロウ、カンデリラ、またはより高価なカルナバワックスの 3 つを組み合わせたものです。ワックスを使用すると、混合物を簡単に認識できる化粧品の形状に成形できます。したがって、鉱物油、ヒマシ油、ラノリン、または植物油をワックスに添加することが可能である。さらに、口紅の腐敗を防ぐために、香料や色素、防腐剤や酸化防止剤も添加されています。すべての口紅にはこれらの成分が含まれていますが、唇をより滑らかにし、より光沢を与え、または潤いを与えるために、他のさまざまな成分が追加されています。


口紅の大きさや容器の形状に規格がないのと同様に、口紅に使用される成分の種類や割合にも規格はありません。必須成分(ワックス、オイル、抗酸化物質)以外に、補助材料の量は大きく異なります。成分は複雑な有機化合物から完全に天然の成分まで多岐にわたり、その割合が口紅の特性を決定します。すべての化粧品と同様に、口紅の選択は重要です。個人的な選択です。


したがって、メーカーは口紅を作るために、まずさまざまな原材料を別々に溶かし、次に油と溶剤を目的の色の顔料と一緒に粉砕します。口紅を作るには、さまざまな原料を別々に溶かし、その後、油と溶剤を色の顔料と一緒に粉砕します。


通常、ワックスとオイルが口紅の重量の約 60% を占め、アルコールと顔料がさらに 25 重量% を占めます。フレグランスは口紅に添加されますが、混合物の割合は 1% 以下です。口紅で唇を彩るほかに、リップライナーやリップライナーもあります。


口紅メーカー

製造

プロセス


製造プロセスは、次の 3 つの別々のステップとして考えると最も簡単に見えます。

口紅を溶かして混ぜる

混合物をチューブに注ぎます

販売用の製品の梱包


口紅ブロックは混合して後で使用するために保存できるため、注ぐと同時に混合する必要はありません。また、口紅をチューブに入れた後は、製品の状態に応じて小売パッケージが大幅に変わる可能性があります。市販されている。


溶かして混ぜる

1. 口紅の材料を溶かして混ぜます。これは使用されている材料が異なるためです。1 つの混合物には溶媒、2 つ目は油、3 つ目は脂肪およびワックス状物質が含まれており、これらは別々のステンレス鋼またはセラミックの容器で加熱されます。


2. 溶剤溶液を液体油およびカラー顔料と混合します。顔料ブロックを作成した後、ホットワックスと混合します。混合物を撹拌して気泡を除去した。次に、混合物をチューブ型に注ぎ、冷却して型から分離し、最終仕上げと目視検査を経て、口紅は包装の準備が整います。


顔料ブロックが準備できたら、ホットワックスと混合し、混合物をかき混ぜて気泡を取り除きます。次に、混合物をチューブ型に注ぎ、冷却して型から分離し、最終仕上げと目視検査を経て、口紅は包装の準備が整います。


混合物をローラーミルに通し、顔料を粉砕して口紅の質感のざらつきを防ぎます。このプロセスでは油と顔料の混合物に空気が混入するため、混合物の機械的処理が必要になります。混合物は数時間撹拌されますが、この時点でメーカーによっては真空装置を使用して空気を抜きます。


3. 顔料ブロックを粉砕して混合した後、均一な色と粘稠度が得られるまでホットワックス ブロックに加えます。液体リップスティックは、伸ばして形を整えることも、将来の形を整えるために鍋に注いで保管することもできます。


4. 液体リップスティックをすぐに使用する場合は、閉じ込められた空気を逃がすために、かき混ぜながらメルトを一定の温度に保ちます。口紅ブロックを保管する場合は、使用前に再加熱し、色の一貫性を確認し、仕様に合わせて調整し、注ぐことができるまで溶解温度に保持 (撹拌) する必要があります。

口紅はさまざまな色の顔料を使用できるため、常にバッチで準備されます。バッチのサイズと一度に製造される口紅チューブの数は、製造される特定の色合いの人気によって異なります。これにより、使用される製造技術が決まります。口紅は通常、高度に自動化されたプロセスでは 1 時間あたり最大約 2500 スティックの速度で、または大部分が手作業で行われる場合は 1 時間あたり約 150 スティックの速度で生産されます。プロセスの各ステップは、生産される量が異なるだけです。



口紅メーカー

forming



5. 脂質ブロックを空気なしで混合したら、チューブに注ぎます。メーカーの機器に応じて、さまざまな機械設定を使用できますが、大きなバッチは通常、脂質ブロックの実行を撹拌することによって液体溶解装置として維持されます。小規模な手動バッチの場合は、オペレーター制御のメルターで撹拌を使用して、材料を希望の混合温度に維持できます。


6. 溶融した塊が、金属またはプラスチックのチューブの底部と、チューブと嵌合する成形部品で構成される金型に注入されます。口紅を「反転」してチューブの底が型の上にくるようにし、余分な部分を型から削り取ります。


7. 口紅を冷却し、型から外し、チューブの底を密封します。その後、口紅を燃焼キャビネットに(または手で)通過させてピンホールを塞ぎ、仕上がりを改善します。口紅に吹き穴、型の分離線、または欠陥がないかを目視検査し、必要に応じて再加工します。



ラベルと包装



9. 口紅を引っ込めてチューブを閉じると、口紅にラベルを貼り、包装する準備が整います。


10. 製造プロセスの最後のステップは口紅の包装です。口紅は、化粧品キットの構成要素として、または独自のプロモーション製品としてなど、バルク包装から個別包装まで、さまざまな包装で入手できます。リップクリームは通常、輸送による損傷を防ぐための最小限の保護が施されたバルク包装で入手可能です。


口紅のパッケージは小売店の販売場所によって異なります。包装は高度に自動化されている場合とそうでない場合があり、包装は製造プロセスではなく製品の最終用途に依存します。



品質管理



製品は食品医薬品局 (FDA) の基準を満たさなければならないため、品質管理手順は厳格です。口紅は摂取する化粧品であるため、成分や製造工程は厳密に管理されなければなりません。口紅は管理された環境で混合および加工されるため、汚染されることはありません。入荷した材料は、必要な仕様を満たしていることを確認するためにテストされます。製造されたサンプルの各バッチは、バッチ管理を維持するために、製品の寿命が続くまで (通常はそれを超えて) 室温で保管および保管されます。


口紅は外観が重要であるため、製造に関わる全員が検査員となり、規格外の製品は再加工されるか廃棄されます。消費者は各チューブの最終検査を行い、満足できない場合は小売レベルで拒否されます。小売業者と製造業者は異なることが多いため、消費者レベルでの品質問題は製造業者に大きな影響を与えます。



未来



口紅は現在、世界で最も安価で最も人気のある化粧品です。口紅市場は拡大しており、各メーカーから新しいタイプや色合いの口紅が登場し、手頃な価格の製品も豊富に揃っています。化粧品の人気が続く限り、口紅市場は好調であり、口紅メーカーは他国の市場を追加し、現在特定されている市場を多様化することができます。